電子汽車衡秤臺的講解與使用

 為了使安裝的電子汽車衡的秤臺水平及傳感器都受力均衡，可通過顯示儀表進行檢查并進行適當調(diào)整，確保秤臺處于平衡狀態(tài)。因為初裝或使用較長時間的電子秤由于客觀環(huán)境及安裝方式的限制，會給多只傳感器并聯(lián)組秤帶來一定的偏載差值，特別是對于多臺面四只傳感器以上的電子汽車衡，由于多方面的原因，基礎和機械臺面都或多或少有些變形，使用越頻繁，時間越長，變形越嚴重，而造成傳感器受力不一致。模擬信號的電子汽車衡雖多靠接線盒電位器的補償來彌補，但往往出現(xiàn)兩個分度值以上的偏載差值時是補償不過來的，則也應先調(diào)整傳感器的高度，確保偏載差值在兩個分度值范圍內(nèi)方可用電位器補償調(diào)節(jié)平衡，但一般需要經(jīng)過反反復復調(diào)試才能達到平衡，滿足檢定規(guī)程所要求的允差范圍，卻費時費力。（數(shù)字式電子汽車衡雖不用接線盒調(diào)節(jié)，可是秤體不平衡，只靠儀表自動和人工偏載調(diào)節(jié)是不行的）有人經(jīng)多年工作實踐，并參閱有關資料認為：是否可以將秤臺看作是一質(zhì)量分布均勻的整體，因秤臺本身自重作用在各支承上傳感器所受的力是不同的，并且秤臺的特殊結構使得安裝在秤臺中間的傳感器受力比兩邊的傳感器受力要大。（大致可以看作是2：1的關系）為保證受力均勻，使秤臺平衡處于水平狀態(tài)，則要求通過加、減墊片的方式把秤臺調(diào)節(jié)平衡。但墊片加、減到一個什么程度呢？有人在實際工作中經(jīng)反復試驗，可通過顯示儀表來檢查并進行調(diào)整，即可滿足條件，使秤臺平衡，為后續(xù)工作提供保證。
    空秤時，接通顯示儀表檢查每只傳感器的承重情況（數(shù)字式傳感器可通過儀表直接觀察傳感器的內(nèi)碼值）
    首先斷開一只傳感器的供橋電源（正、負）。顯示儀表應顯示一個“—﹡﹡﹡﹡”的數(shù)值，（如為“+”則此沒有受力或受到一個很小的力）記錄下來，接上供橋電源，觀察是否為空秤“0”，如是則檢查下一只傳感器的數(shù)據(jù)并記錄下來，以此類推，逐一檢查并記錄，后比較觀察各個傳感器的受力情況并判斷，試加、減墊片調(diào)整秤臺，直至秤臺平衡。
    說明：每只傳感器都應受到秤臺重量所施加的力，并通過顯示儀表顯示一個數(shù)值，這個數(shù)值（數(shù)字式傳感器為內(nèi)碼值）的值即為該的秤臺重量的一個大概值，而所有傳感器的數(shù)值（內(nèi)碼值）的值的總和即是秤臺的大概重量。并且要求安裝在秤臺邊上的四只傳感器的數(shù)值（內(nèi)碼值）中的大值和小值相差小于400，且越小越好。對于超過四只傳感器以上的多節(jié)秤臺安裝在中間的傳感器的數(shù)值（內(nèi)碼值）中的大值與小值相差亦應小于400，但與兩邊的傳感器的數(shù)值（內(nèi)碼值）應相差不大于1000為宜，其比例關系一般為2：1，且相鄰（對側）傳感器數(shù)值差應相近，越小越好。
    如果有傳感器的顯示數(shù)值的值異常大或小，則說明秤臺的稱重傳感器安裝不平，必須通過加、減墊片的方式把秤臺調(diào)節(jié)平衡，方可滿足上述條件。這種方法簡便易行、觀察直觀、操作方便、比較實用，并且在日后的使用過程中亦可用此方法排除因客觀環(huán)境、條件等因素，影響秤臺不平的現(xiàn)象，可以更加方便、快捷地排除電子汽車衡的故障。
    待秤臺調(diào)整后，即進行安裝限位螺栓并調(diào)整其與秤臺間隙，橫向與縱向應滿足3㎜，且承重臺在水平方向能自由擺動。后鎖緊螺母，使之*符合安裝要求。
    參考使用說明書的“系統(tǒng)接線圖”分別對顯示儀表、秤臺等進行系統(tǒng)聯(lián)機（建議采用六芯導線）。應注意：顯示儀表、秤臺等應有可靠接地，這樣即可保證人身安全，又保證系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠。至此，電子汽車衡的秤臺安裝完畢。